De fabrikant van stalen roosters herinnert eraan dat als we het rooster willen spuiten, we ervoor moeten zorgen dat er geen problemen zijn in de materiaalkeuzefase van het product. In de meeste roosterproductiebedrijven zijn de gebruikte soorten spuitroosters meestal koolstofarme staalgrondstoffen. De reden is dat het anticorrosie-effect van dit type rooster zwak is en de levensduur kort is.
Bovendien verbieden we op basis van materiaalkeuze ook het gebruik van roestvrijstalen en gegalvaniseerde stalen roosterproducten, omdat de roosterproducten van deze twee materialen de oppervlaktebehandeling van de verftechnologie helemaal niet hoeven te doorstaan.
De fabrikant van stalen roosters verklaarde dat het gebruik van architecturale coatings ook een punt moet zijn waar we op moeten letten. In de algemene spuitroosterproductie-industrie zullen fabrikanten meestal acrylverf gebruiken om de oppervlaktespuitbehandeling van het rooster uit te voeren. Door de oppervlaktebehandeling van het materiaal kan niet alleen de anticorrosie-index van het product zelf worden verhoogd, maar kan ook het praktische effect van het vertragen van de levensduur van het product worden verkregen. Hieruit volstaat het om te zien hoe belangrijk het daadwerkelijke effect van verf is op gespoten raspproducten.
De fabrikant van stalen roosters is van mening dat om ervoor te zorgen dat de verf beter kan worden gecombineerd met het rooster, het belangrijkste dat we moeten garanderen of de toepassing van de verf symmetrisch is en of het handig is voor de oppervlaktevergisting en absorptie van het rooster. Volgens de gedetailleerde introductie van professionals, om de roerbehandeling van de verf uit te voeren, vereisen we de toepassing van tafelaanpassing om de verdeling van de verf uit te voeren en vervolgens te fosfateren door beitsen. Wanneer deze twee stappen zijn voltooid, volstaat het om de verf voldoende te roeren.
https://www.topsteelgrating.com/
